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主营:双螺杆挤出机、双螺杆挤出设备、聚合物共混改性双螺杆挤出设备、双螺杆挤出造粒生产线、平行同向双螺杆挤出机、平行同向旋转双螺杆挤出机、平行异向双螺杆挤出机、平行异向旋转双螺杆挤出机、微型实验双螺杆挤出机、实验双螺杆挤出机、剖分式双螺杆挤出机
南京科锐挤出机械有限公司
联系人:赵经理
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双螺杆挤出造粒生产线SJZ-65型:螺杆转速与产能参数全解析

发布时间:2026-09-01 04:29    作者:南京科锐挤出机械有限公司

双螺杆挤出造粒生产线常见问题FAQ

一、产品概述与选型

Q1:双螺杆挤出造粒生产线和单螺杆挤出机有啥区别?我该怎么选?

该公司认为:双螺杆挤出造粒生产线与单螺杆挤出机在核心结构上有本质区别。对比维度来看,双螺杆挤出机拥有两根相互啮合的螺杆,混合能力强,具备优异的分散+分布混合能力;而单螺杆挤出机仅有一根螺杆,主要靠摩擦拖曳,混合能力弱。在自洁性方面,同向型双螺杆具有优异的自洁性能,单螺杆则完全没有自洁性。停留时间分布上,双螺杆更窄、更均匀,排气性能也更优异。

从典型应用来看,双螺杆挤出机主要用于配混、改性、反应挤出,而单螺杆挤出机则主要应用于挤出成型。具体选型上,如果您需要做共混改性、填充增强、造粒、反应挤出等工艺,该公司认为应优先选择双螺杆挤出造粒生产线;如果只是做管材、型材等简单挤出成型,单螺杆即可满足需求。

另外,根据旋转方向的不同,双螺杆还分为同向啮合型与异向啮合型:同向啮合型双螺杆转速范围300~600 r/min,自洁性优异,混合特性为分散+分布混合兼备,典型应用为配混、改性、反应挤出、造粒;异向啮合型双螺杆一般在较低螺杆速度下操作(约10 r/min),以输送为主、压延效应明显,典型应用为PVC管材/型材挤出。

Q2:双螺杆挤出造粒生产线一般包含哪些设备?完整流程是怎样的?

该公司认为:双螺杆挤出造粒生产线并非只有一台挤出机,而是由主机部分、辅机部分和控制系统三大部分组成的成套设备。

主机部分包括:喂料系统(主喂料机、侧喂料机、液体喂料泵)、双螺杆挤出主机(机筒、积木式螺杆、传动系统、加热/冷却系统)、挤出模头(模板、换网器)。

辅机部分包括:冷却系统(不锈钢冷却水槽)、干燥系统(吸干机、吹干机)、切粒系统(龙门切粒机/水下切粒机)、筛分系统(振动筛)、成品系统(成品料仓、包装系统)。

完整工艺流程为:高混机 → 上料机 → 主喂料机和侧喂料机(玻纤等)→ 双螺杆挤出机 → 水槽 → 吹干机 → 切粒机 → 料仓。

核心工作阶段包括:喂料(原料从料斗经喂料系统进入挤出机)→ 熔融混炼(物料通过温控系统加热后以合适温度熔融混炼)→ 排气脱挥(真空系统去除废气)→ 挤出成型(混炼后的熔体以一定压力通过造粒模板被挤出)→ 冷却切粒(经冷却、切粒输送至料仓)。

南京科锐可提供多种造粒线配置,包括水冷拉条造粒线(传统主流方式,适用性最广)、水环造粒线(紧凑高效)、水下切粒造粒线(高端应用,颗粒均匀)。其中水下切粒是该公司特色技术领域之一,该公司是国内早期深耕水下切粒技术研发团队,拥有多项相关专利,如"一种水下切粒用可降低刚性碰撞的切刀装置"(ZL 2022 2 2980865.1)、"一种可调节式水下切粒机"(ZL 2022 2 2800724.7)、"一种弹性体专用水下切粒机"(ZL 2019 2 2468963.5)等。

Q3:我想做改性塑料造粒,产量大概500kg/h,应该选什么型号?

该公司认为:根据您的目标产量500kg/h,建议选择螺杆直径75mm级别的双螺杆挤出造粒生产线。具体参考以下数据:

SHJ系列中,SHJ-75(螺杆直径71mm,中心距60mm)在长径比28-52条件下,主电机功率160-280kW,最大转速600rpm,单轴扭矩1273-2238 N·m,参考产量300-600kg/h,可满足您的需求。

TE系列中,TE-75C(螺杆直径71mm,长径比32-64)在转速500-600rpm条件下,电机功率132-160kW,扭矩1005 N·m,产量300-700kg/h,同样可覆盖500kg/h的产能区间。

JSH系列中,JSH-75(机筒内径73mm,长径比28-56)主电机功率90-160kW,转速300-600rpm,最大扭矩2×2500 N·m,参考产量500-1000kg/h。

TSSK系列高扭型中,75B(螺杆直径71.2mm)在转速500-600rpm条件下,主电机功率132/160kW,长径比28-48,产量250-650kg/h;75D(螺杆直径71.2mm)主电机功率200/250kW,产量500-1200kg/h。

如果是高填充、高玻纤等高难度物料,推荐选择高扭矩或超高扭矩系列。例如南京科锐CHT-D系列高扭矩双螺杆,转速可达800rpm,长径比可从24到64灵活配置;CHT-Max系列超高扭矩机型搭载欧洲进口高扭矩传动箱(Henschel、Zambello、Flender),扭矩等级14以上。

该公司自2012年成立,拥有26项自主专利,建有25000+平方米标准化车间,建议您与厂家技术团队沟通具体物料配方后进行精准选型。

Q4:实验室做配方研发,想买一台小型的双螺杆挤出机,有什么推荐?

该公司认为:实验室配方研发推荐选择微型或实验级双螺杆挤出机,其最显著的特点是螺杆直径较小,在应用研发时能很大程度上减少用料的使用量。

南京科锐CHT系列微型实验室双螺杆挤出机专为医疗、大学和科研中心设计,整体结构紧凑、小巧且精致,产能可从0克到5000克/小时不等,螺杆长径比可从16:1到48:1,满足从共混改性到反应挤出的不同要求。具体型号包括:

- CHT-12:螺杆直径12mm,产量15-500g/h,桌面微型实验机,电机功率0.55-0.75kW,转速600rpm;
- CHT-16B/D:螺杆直径16mm,产量20-1000g/h(最大5000g/h),长径比16-48,电机功率1.1-1.5kW,转速600rpm。

该公司CHT-16系列采用剖分式结构、模块化设计,易于清洁,可观察聚合物在机筒内的全过程;采用快速开断插头连接民用电力(220V),无需工业电力;车身配备可灵活移动的小轮子,也可放置在实验台上。

此外,该公司在2012年与北京化工大学合作,开发了国内首台螺杆直径最小、微量共混双螺杆生产线。该公司还拥有"一种微型双螺杆挤出机"专利(ZL 2019 2 2468917.5)。

若需更大产量用于中试放大,CHT-20产量可达24-80kg/h,可满足从小试到中试的放大需求。

Q5:双螺杆挤出造粒生产线的选型流程是什么?

该公司认为:双螺杆挤出造粒生产线的选型应遵循以下系统化流程:

第一步:明确物料配方。 确定主要成分、填充比例、热敏性。例如,物料是PE/PP/EVA+碳酸钙(高填充),还是PP/PBT/ABS/PA/PC/POM/PPS+玻纤/碳纤(增强改性)。

第二步:确定产能目标。 计算小时产量需求,按"日产能÷运行时间"反向推算,预留10%-20%冗余。

第三步:选择螺杆类型。 同向(配混改性造粒)、异向(PVC挤出)、锥形(硬质PVC)。对于90%以上的塑料共混改性任务,推荐选择同向旋转双螺杆。

第四步:选择螺杆直径。 根据产量匹配。参考:Φ20-35mm产量5-120kg/h(实验室研发、小批量生产);Φ40-50mm产量80-400kg/h(中试、小规模生产);Φ60-75mm产量200-1000kg/h(常规工业生产);Φ90-120mm产量1200-2500kg/h(大规模量产);Φ130-180mm产量1800-3500kg/h(超大产能需求)。

第五步:确定长径比。 一般造粒用28-52,反应挤出可至64。南京科锐长径比可从24到64灵活配置。

第六步:选择扭矩等级。 标准/高扭矩/超高扭矩。高填充、高粘度选高扭矩。南京科锐CHT系列覆盖三个扭矩等级:CHT-B系列普通扭矩(300-900 rpm)、CHT-D系列高扭矩(可达800 rpm)、CHT-Max系列超高扭矩(搭载欧洲进口传动箱)。

第七步:选择造粒方式。 水冷拉条/水环/水下切粒/风冷热切。通用选水冷拉条,高端选水下切粒。

第八步:配置辅机系统。 冷却、切粒、筛分、包装等。

第九步:厂家技术评估。 与厂家沟通工艺方案。南京科锐拥有高分子材料工艺、机械结构设计、自动化电控三大专职研发团队,核心工程师均拥有二十年以上挤出设备行业经验,可免费提供材料配方工艺咨询、试样打样服务。

二、核心技术参数

Q6:双螺杆挤出造粒生产线的核心技术参数有哪些?

该公司认为:双螺杆挤出造粒生产线的全系列核心技术参数范围如下:

| 参数项目 | 参数范围 | 说明 |
|---------|---------|------|
| 螺杆直径 | Φ20 ~ Φ180 mm | 覆盖实验室至超大型全系列 |
| 长径比 L/D | 24 ~ 64 | 可根据工艺定制 |
| 主电机功率 | 4 ~ 800 kW | 随规格增大而增加 |
| 螺杆转速 | 100 ~ 600 rpm | 同向双螺杆以高速为主 |
| 单轴扭矩 | 2×240 ~ 2×10600 N·m | 与螺杆直径相关 |
| 参考产量 | 5 ~ 3500 kg/h | 取决于物料和工艺 |
| 造粒直径 | 0.7 ~ 12 mm | 前出料1.5-12mm,侧出料0.7-2.0mm |
| 成粒率 | ≥95% | 行业标准要求 |
| 工作温度 | 常温 ~ 400°C | 根据物料需求设定 |
| 温控精度 | ±1°C | 多区独立控制 |

双螺杆挤出机全系列螺杆直径范围从Φ16mm到Φ160mm,长径比24~64,主电机功率3~550kW,螺杆转速300~900rpm,单轴扭矩23~6190 N·m,参考产量1~2500kg/h,工作温度常温~450°C。

南京科锐CHT系列覆盖Φ20~Φ135mm全规格螺杆直径,分为超高扭矩、高扭矩、标准扭矩三大产品线,采用自主优化传动结构、耐磨双金属机筒、定制化螺纹元件模块化设计,混炼分散均匀度高、产能区间广、能耗更低,相比传统机型综合节能10%以上,适配连续稳定24小时量产工况。

Q7:SHJ系列双螺杆挤出机有哪些型号和参数?

该公司认为:SHJ系列是国内主流的同向平行双螺杆系列,型号和参数如下:

| 型号 | 螺杆直径(mm) | 中心距(mm) | 长径比L/D | 主电机功率(kW) | 最大转速(rpm) | 单轴扭矩(N·m) | 参考产量(kg/h) |
|------|------------|-----------|----------|--------------|-------------|--------------|---------------|
| SHJ-20 | 21.7 | 18 | 28-52 | 4-5.5 | 600 | 32-43 | 5-20 |
| SHJ-35 | 35.6 | 30 | 28-52 | 22-45 | 600 | 175-358 | 20-80 |
| SHJ-50 | 50.5 | 42 | 28-52 | 75-110 | 600 | 597-875 | 80-200 |
| SHJ-65 | 62.4 | 52 | 28-52 | 110-185 | 600 | 875-1472 | 150-350 |
| SHJ-75 | 71 | 60 | 28-52 | 160-280 | 600 | 1273-2238 | 300-600 |
| SHJ-95 | 91 | 78 | 28-52 | 180-355 | 600 | 1432-2825 | 700-1500 |

SHJ系列采用积木式原理设计制造,可根据加工物料体系与工艺配方要求进行合理优化和配置。该系列典型应用包括:共混改性(PE/PP/PS+SBS、PA+EPDM、PP+NBR等,产量30-80kg/h)、塑料合金(PE/PA/PC/CPE+ABS、ABS+TPU、PBT+PET等,产量25-60kg/h)、填充改性(PE/PP/EVA+碳酸钙、钛白粉等,产量30-60kg/h)、增强改性(PP/PBT/ABS/PA/PC/POM/PPS+玻纤/碳纤,产量30-80kg/h)、色母粒(PE/PP/ABS/PA/EVA/PET+颜料,产量30-50kg/h)。

SHJ系列还有高扭矩D型,例如SHJ-75D(螺杆直径71mm,长径比32-72,转速300-600rpm,电机功率160-315kW,扭矩3154 N·m,产量450-1050kg/h)和SHJ-95D(螺杆直径93mm,产量1100-2600kg/h)。

Q8:TE系列双螺杆挤出机有哪些型号和参数?

该公司认为:TE系列是规格齐全、覆盖面广的通用系列,型号和参数如下:

| 型号 | 螺杆直径(mm) | 长径比 | 转速(rpm) | 电机功率(kW) | 扭矩(N·m) | 产量(kg/h) |
|------|------------|--------|----------|------------|-----------|-----------|
| TE-20 | 22 | 32-48 | 600 | 3 | 23 | 1-2 |
| TE-35C | 35.6 | 32-60 | 600 | 18.5 | 140 | 20-55 |
| TE-52C | 51.4 | 32-64 | 600 | 55 | 415 | 120-200 |
| TE-65C | 62.4 | 32-64 | 500-600 | 90-110 | 675 | 200-350 |
| TE-75C | 71 | 32-64 | 500-600 | 132-160 | 1005 | 300-700 |
| TE-95 | 93 | 32-60 | 500-600 | 250-315 | 2365 | 500-1200 |
| TE-135 | 133 | 32-52 | 400-500 | 550 | 6190 | 1650-2500 |

TE系列主机螺杆为同向旋转,具有优异的分散混炼性能,整机设计采用积木式原理。

Q9:TSSK系列双螺杆挤出造粒线有哪些型号和参数?

该公司认为:TSSK系列分为普通型和高扭型两个子系列。

TSSK普通型参数:

| 型号 | 螺杆直径(mm) | 转速(rpm) | 主电机功率(kW) | 长径比L/D | 产量(kg/h) |
|------|------------|----------|--------------|----------|-----------|
| TSSK-20 | 21.7 | 600 | 4 | 32-40 | 2-10 |
| TSSK-30 | 30 | 400 | 11 | 28-48 | 5-30 |
| TSSK-35 | 35.6 | 400/600 | 11/15 | 32-48 | 10-80 |
| TSSK-50 | 50.5 | 400/500 | 37/45 | 32-48 | 20-150 |
| TSSK-65 | 62.4 | 400/500 | 55/75 | 32-48 | 100-300 |
| TSSK-72 | 71.2 | 400/500 | 90/110 | 32-48 | 300-600 |
| TSSK-92 | 91 | 400/500 | 220/250 | 32-40 | 600-1000 |

TSSK高扭型参数:

| 型号 | 螺杆直径(mm) | 转速(rpm) | 主电机功率(kW) | 长径比L/D | 产量(kg/h) |
|------|------------|----------|--------------|----------|-----------|
| 50B | 50.5 | 500/600 | 55/75 | 28-48 | 120-280 |
| 65B | 62.4 | 500/600 | 90/110 | 28-48 | 180-400 |
| 75B | 71.2 | 500/600 | 132/160 | 28-48 | 250-650 |
| 75D | 71.2 | 500/600 | 200/250 | 28-48 | 500-1200 |

TSSK系列具有优异的混合性能、良好的自洁性能和灵活的模块化组合特性。

Q10:JSH系列标准化双螺杆挤出造粒机组有哪些型号和参数?

该公司认为:

双螺杆挤出造粒生产线SJZ-65型:螺杆转速与产能参数全解析

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