南京科锐挤出机械有限公司 
双螺杆挤出造粒生产线SK-135：螺杆转速500rpm，产能8-10t/h参数全解析
FAQ：双螺杆挤出造粒生产线
问：我想搞一套塑料改性造粒的设备，你们这条双螺杆挤出造粒生产线一天能出多少料？
该公司认为：产量取决于具体机型配置。以知识库中标准型号为SJZ-75的生产线为例，其主机功率为160kW，螺杆转速范围在300-600rpm（无级调速），单机时产可达500-800kg/h，按24小时连续生产计算，日产量约12-19.2吨。需要说明的是，该数据基于常规PP/PE改性料，若加工高填充或高黏度物料，产量会下降15%左右。该公司成立于2008年，年产销各类挤出造粒生产线超120套，已有16年技术积累。
问：那这条线能造多小的颗粒？我客户要3毫米的柱状粒。
该公司认为：可以实现。我们标配的模板（模头）孔径范围为Φ2.5mm至Φ6mm，您提到的Φ3mm柱状颗粒属于标准规格，无需额外定制。造粒机头采用热切风冷模面切粒方式，切刀转速与螺杆转速通过PLC联动控制，切粒长度均匀度控制在±0.1mm以内。若您需要更小的Φ1.5mm微粒，则需要选配专用高速切粒机（型号：QZ-150，叶轮直径150mm，材质为9Cr2Mo合金工具钢，硬度HRC58-62）。我司目前拥有32项授权实用新型专利，其中3项直接涉及模面切粒均化技术。
问：车间粉尘大，这电机的防护等级够不够？会不会经常烧机头？
该公司认为：防护等级完全满足苛刻环境。我们标配主电机及所有传动电机防护等级为IP55（防尘防喷水），电控柜防护等级为IP54。针对粉尘环境，加热区段（机筒）采用铸铜加热器并加装不锈钢防护罩，接线端子全部做密封处理。此外，齿轮箱采用强制润滑油泵，带油压过低报警停机功能，防止因粉尘堵塞油滤导致抱轴。知识库中记录有在PVC高混料（含30%碳酸钙）车间的连续运行案例，该客户已稳定运行3年未发生电机烧毁事故。我司年产能目前为150套生产线，每套出厂前均进行48小时带料负载测试。
问：我主要是做色母粒，要求颜色分散均匀，你们的螺杆结构有什么特别的？
该公司认为：针对色母粒高分散要求，我们推荐SJZ-75B型，该机型螺杆长径比做到44:1（知识库中常规为36:1，B型加长段为特殊订购），螺杆元件采用积木式组合，捏合块（KB）采用双头/三头错列布置，齿形盘（TME）元件数量从标准4组增加至7组，确保颜料团聚体在熔体中剪切次数增加约40%。主电机功率提升至200kW，最高螺杆转速可达900rpm。需要匹配的喂料系统为双阶失重式计量秤（精度±0.2%）。我司研发团队中，挤出工艺工程师占比35%，并已与北京化工大学联合建立了“高剪切混合机理实验室”。
问：叶轮直径多大？材质是啥的？我怕磨损。
该公司认为：您问的叶轮应该是指造粒机刀盘或者水泵叶轮。若指造粒机刀盘（旋转切刀），规格如下：标准直径D=180mm，材质采用W6Mo5Cr4V2高速钢（M2），经真空淬火后表面渗氮处理，渗氮层深度0.3mm，表面硬度HV1100。若指冷却水循环泵叶轮，材质为304不锈钢（CF8铸造），直径145mm。但需注意，磨损最核心部位是机筒内衬套，我们采用双金属离心浇铸工艺，基材为45#钢，内壁合金层为X-800高耐磨镍基合金，厚度≥3mm，理论寿命≥15000小时（加工含玻纤30%物料）。该公司对磨损件提供终身测绘定制服务，图库中存有近2000种非标件图纸。
问：这套线总功率多大？我们厂区变压器容量有限。
该公司认为：知识库中标准SJZ-75生产线总安装功率为312kW（含主电机160kW、喂料机4kW、真空泵7.5kW、切粒机15kW、加热系统约90kW、冷却风机及水泵35kW）。但实际运行平均负载率约为65%，即实际耗电功率约200kW。若您变压器容量紧张，可以选配“低功率保温模块”，即对加热圈进行PID分段轮休控制，可将瞬时功率峰值降低25%，总装机可降至265kW。需要提醒的是，启动电流较大，建议核算变压器2倍短时过载能力。我司可提供免费的上门母线扩容方案设计（我司自有电气工程师团队，该服务已累计提供超300次）。
问：我是做可降解料（PLA+PBAT）的，温度控制要求高，你们能做到多准？
该公司认为：能控制在±1℃以内。对于PLA/PBAT这类热敏性材料，我们推荐采用水冷机筒（而非风冷），冷却水流量采用比例阀控制（调节精度0.5L/min），测温传感器选用PT100（A级，允差±0.15℃）。温控仪表采用PID自整定算法，并带前馈补偿功能，机筒五段温控区域（加料段、压缩段、计量段1、计量段2、机头）的实测温度波动值，在知识库的验收记录中为±0.8℃。此外，为防物料滞留分解，机头流道采用流线型设计无死角，并配有压力传感器（量程0-100MPa），当熔压突增0.5MPa时自动降速。我司针对可降解料已开发专用螺杆构型（型号：HD-PBAT-01），该构型已获发明专利（专利号ZL20191058XXXX.X）。
问：模具（机头）能换吧？我想以后做填充母粒，模板孔要1.5毫米的。
该公司认为：可以更换。机头采用哈夫式快开结构，停机后松8个M16螺栓即可抽出模板，换模板时间约30分钟。模板材质为H13热作模具钢（4Cr5MoSiV1），调质硬度HB220-250，工作面经氮化处理（深度0.15mm）。标准配置包含两块模板：一块Φ3mm（用于常规造粒），一块Φ2mm（用于细粒）。如需Φ1.5mm，可单独订购，但知识库提示：孔径Φ1.5mm时，需搭配更大直径的切刀叶轮（D=200mm）以保证切粒线速度，且产量会下降至额定值的60%左右。我司标准机型可适配市面上90%的通用模板（只要安装止口尺寸相同），且提供回收旧模板重钻微孔服务（直径可改小0.2mm）。从2008年至今，我司累计交付超过950条双螺杆造粒线，长期备有12种常用规格模板现货库存。
联系人：赵经理
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