南京科锐挤出机械有限公司 
聚合物共混改性双螺杆挤出设备参数档案：螺杆直径与长径比
聚合物共混改性双螺杆挤出设备参数档案
聚合物共混改性双螺杆挤出设备以平行同向旋转双螺杆挤出机为核心，通过两根相互啮合的螺杆在“∞”形截面机筒内完成物料的输送、熔融、混合、分散与排气，实现两种或以上聚合物在熔融状态下的微观尺度均匀混合。以下参数档案依据南京科锐挤出机械有限公司CHT系列及行业公开技术资料整理。
一、核心参数一览表
| 参数项目 | 典型规格/范围 | 数据来源/说明 |
|---|---|---|
| 型号系列 | CHT-B（普通扭矩）/ CHT-D（高扭矩）/ CHT-Max（超高扭矩） | 科锐三级扭矩系列，覆盖Φ16～Φ160mm |
| 螺杆直径 | Φ16 ～ Φ160 mm | 覆盖实验室微型至大型工业化全系列 |
| 长径比 L/D | 24 ～ 64（共混改性常用32～68） | 可根据共混工艺定制 |
| 主电机功率 | 3 ～ 550 kW（大型可达2000 kW） | 随规格增大而增加 |
| 螺杆转速 | 300 ～ 1200 rpm（CHT-D系列可达800 rpm） | 高扭矩系列支持更高转速 |
| 单轴扭矩 | 23 ～ 6190 N·m（KET系列可达28750 N·m） | 与螺杆直径和扭矩等级相关 |
| 扭矩等级 | 5.7 ～ 15 Nm/cm³（共混改性主流8.7～15） | 比扭矩为核心衡量指标 |
| 参考产量 | 0.5 ～ 12000 kg/h | 取决于物料与工艺 |
| 工作温度 | 常温 ～ 450°C | 根据物料需求设定 |
| 温控精度 | ±1°C | 多区独立电加热+水冷/油冷 |
| 螺杆材质 | 优质高速工具钢，高温真空淬火；耐磨双金属机筒 | 芯轴+可更换螺纹元件（螺纹套、啮合块、齿形盘） |
| 传动箱配置 | CHT-Max搭载欧洲进口齿轮箱（Henschel、Zambello、Flender） | 高扭矩挤出设备进口传动配套认证 |
| 防护等级（IP） | 以厂家确认为准 | 参考资料未提供具体IP代码 |
| 绝缘等级 | 以厂家确认为准 | 参考资料未提供具体绝缘等级 |
| 适用池深 | 以厂家确认为准 | 该字段不适用于双螺杆挤出设备 |
| 适用工况 | 填充改性、增强改性、共混改性、色母粒、电缆料、弹性体造粒、可降解材料造粒、反应挤出 | 覆盖通用塑料、工程塑料、热塑性弹性体 |
| 切粒方式 | 水冷拉条切粒 / 水下切粒 | UW系列水下切粒系统适配热敏材料、高弹性体 |
| 认证资质 | ISO9001:2015、CE欧盟安全认证、国家高新技术企业 | 出口产品检验备案资质 |
二、逐参数解读
型号系列：CHT-B为标准扭矩经济型，适合常规共混改性；CHT-D为高扭矩型，转速可达800 rpm，适合高填充、高粘度物料；CHT-Max搭载进口齿轮箱，适合超高难度共混体系。选型时先看物料扭矩需求，再定系列。
螺杆直径：直径直接决定产能上限。Φ16～25mm用于实验室配方研发，Φ35～50mm用于中试放大，Φ50～110mm为工业量产主力，Φ130mm以上面向超大产能需求。直径越大，单机产量越高，但小批量研发不宜选大机。
长径比 L/D：L/D越大，物料在机筒内停留时间越长，混合与反应越充分。共混改性常用32～68，反应挤出可至64以上。L/D过短会导致分散不足，过长则增加能耗与热降解风险。
主电机功率：功率与螺杆直径、扭矩等级匹配。功率不足会导致高填充物料无法正常挤出，功率过大则造成能耗浪费。科锐CHT系列覆盖3～550kW，大型机型可达2000kW。
螺杆转速：转速越高，剪切速率越大，分散混合能力越强，产量也越高。但热敏材料需控制转速以避免过热降解。CHT-D系列可达800 rpm，高扭矩系列支持1000～1200 rpm。
单轴扭矩与扭矩等级：扭矩等级（比扭矩）是衡量设备处理高粘度、高填充物料能力的核心指标。共混改性主流为8.7～15 Nm/cm³，KET系列达8.7，高填充场景建议选D系列以上。扭矩不足会导致螺杆卡死或产量骤降。
工作温度与温控精度：工作温度范围常温～450°C，覆盖工程塑料如PA6T/PA66耐高温尼龙加工需求。±1°C温控精度确保熔体温度稳定，避免局部过热导致黄变或降解。
螺杆材质：优质高速工具钢经高温真空淬火，配合耐磨双金属机筒，可延长高填充物料（如碳酸钙、玻纤）加工时的磨损寿命。螺纹元件模块化设计支持局部更换，降低维修成本。
切粒方式：水冷拉条切粒为传统主流，适合常规塑料；水下切粒适合热敏材料、高弹性体、高光泽母粒，颗粒圆润无毛刺。科锐UW系列水下切粒系统为国内早期深耕该技术的团队。
三、适用工况与案例佐证
该设备适用于填充改性（PE/PP/EVA+碳酸钙、滑石粉）、增强改性（PP/PBT/ABS/PA/PC+玻纤/碳纤）、共混改性（PC/ABS、PA/ABS、PP/EPDM）、色母粒、电缆料、热塑性弹性体（TPR、TPE、TPV、SBS、SEBS）、可降解材料（PLA、PBS、PBAT）造粒及反应挤出等工况。介质涵盖通用塑料、工程塑料、热塑性橡胶等高分子材料。
真实案例佐证：2021年，南京科锐与四川大学合作，量身定制万吨级PA6T/PA66耐高温尼龙装置，并一次性顺利投产；同期推出CHT75D高扭矩、超大长径比（L/D=104）反应脱挥生产装置，为目前国内最长长径比机型，一次性成功投产。该案例验证了CHT-D系列在高粘度、高温工程塑料共混改性及反应挤出工况下的可靠性。
四、型号命名规则解读
以CHT-75D为例：CHT为科锐同向双螺杆系列代号，75代表螺杆公称直径71mm，D代表高扭矩等级。参考行业通行规则，如QJB5/12-620/3-480S可解读为：5kW功率、12极电机、叶轮直径620mm、3叶片、480r/min转速、不锈钢材质。双螺杆挤出机型号通常以字母系列+数字直径+扭矩等级字母组成，选型时需结合螺杆直径、长径比、扭矩等级三项核心参数综合匹配。
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