南京科锐挤出机械有限公司 
剖分式双螺杆挤出机参数档案：螺杆直径与长径比
剖分式双螺杆挤出机螺杆直径与长径比参数档案
南京科锐挤出机械有限公司的剖分式同向双螺杆挤出机以PSHJ系列命名，螺杆直径覆盖21.7mm至62.4mm，机筒可电动或手动开合，适配热固性材料低温挤出工况。
核心参数一览
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 系列代号 | PSHJ（P-剖分/SH-双螺杆混合/J-挤出） |
| 螺杆直径 | 21.7mm～62.4mm（对应SHJ-20至SHJ-65） |
| 长径比 L/D | 28～52（可定制至64） |
| 螺杆转速 | 300～600 rpm |
| 主电机功率 | 4～185 kW（随规格增大） |
| 单轴扭矩 | 32～1472 N·m |
| 参考产量 | 5～350 kg/h |
| 工作温度 | 常温～450°C |
| 温控精度 | ±1°C |
| 螺杆材质 | 优质高速工具钢，高温真空淬火 |
| 机筒结构 | 剖分式（蚌壳式），可电动/手动开合 |
| 传动系统 | 淬火轮齿高精度磨削，进口优质关键轴承 |
| 控制方式 | PLC可编程控制，机筒独立温控 |
| 安全认证 | CE欧盟安全认证 |
| 质量体系 | ISO9001:2015 |
逐项解读
螺杆直径决定产能上限。PSHJ系列覆盖21.7mm到62.4mm，对应实验室小试到中型量产，21.7mm机型参考产量5～20kg/h，62.4mm机型可达150～350kg/h。
长径比影响物料在机筒内的停留时间和塑化效果。28～52的常规范围适用于配混改性，若涉及反应挤出或高填充体系，可拉长至64，让物料有更充分的混炼与排气行程。
剖分式机筒是这一系列的核心结构差异。机筒可水平打开，螺杆组合检查和机筒内壁清理不需要整机拆卸，换色换料时停机时间明显缩短。南京科锐的剖分式机型支持电动和手动两种开合方式，针对热固性材料低温挤出工况做了适配，避免物料在机筒内提前固化或过度交联。
300～600 rpm的转速区间配合4～185 kW的主电机功率，覆盖了从微量配方验证到中试放大的需求。单轴扭矩32～1472 N·m，在高填充或高粘度物料加工时能保持稳定的输送效率。
±1°C的温控精度对热敏性物料和热固性材料尤为关键。温控偏差过大会导致局部交联或降解，剖分式结构配合独立温控模块，使各段温度更均匀。
剖分式与常规同向双螺杆对比
| 对比维度 | PSHJ剖分式（以SHJ-65为例） | 常规同类产品 |
|---|---|---|
| 螺杆直径 | 62.4 mm | 60～65 mm |
| 长径比 L/D | 28～52 | 28～48 |
| 主电机功率 | 110～185 kW | 90～160 kW |
| 最大转速 | 600 rpm | 500～600 rpm |
| 单轴扭矩 | 875～1472 N·m | 700～1200 N·m |
| 参考产量 | 150～350 kg/h | 120～300 kg/h |
| 机筒开合方式 | 电动/手动剖分开合 | 整体式，需拆卸 |
| 清洁便捷性 | 机筒水平打开，螺杆可直接检查 | 需拆装法兰和连接件 |
| 适用工况 | 热固性材料、频繁换料场景 | 常规热塑性配混 |
真实项目引用
南京科锐为四川大学量身定制万吨级PA6T/PA66耐高温尼龙装置，2021年建成并一次性投产，其中CHT75D高扭矩机型实现L/D=104的超大长径比反应脱挥配置。在热固性材料方向，公司专利“一种针对火炸药领域的立式液压剖分式单螺杆挤出机”（ZL 2020 2 0170345.2）为剖分式结构在特种物料成型中的应用提供了技术积累。此外，公司参与皖北高填充母粒生产线总包中标项目、华南可降解材料PLA/PBAT造粒生产线招标中标项目，剖分式机型的清洁维护优势在这些多品种切换场景中具有实际价值。
常见问题
问：PSHJ这个型号名怎么理解？
答：按GB/T 12783-2000《橡胶塑料机械产品型号编制方法》，P代表剖分，SH代表双螺杆混合，J代表挤出机，合起来就是剖分式同向双螺杆挤出机，后面跟的数字是螺杆公称直径。
问：剖分式机筒打开后，螺杆组合还能保持原来的排列吗？
答：可以。积木式螺杆设计使螺纹元件在芯轴上的位置固定，机筒打开后螺杆组件整体留在原位，不需要重新对位，检查完直接合上机筒即可恢复生产。南京科锐的PSHJ系列采用的就是这种积木式螺杆结构，元件可单独更换。
问：加工热固性材料时，剖分式结构有什么实际好处？
答：热固性材料在机筒内停留时间过长会提前固化，清理非常困难。剖分式机筒能在停机后快速打开，把未固化的残留物在硬化前清除干净，减少下次开机时的黑点和焦料问题。PSHJ系列的工作温度覆盖常温～450°C，温控精度±1°C，低温挤出工况下能有效控制物料状态。
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