同向双螺杆选高扭矩还是标准型?看物料
同向平行双螺杆选扭矩档位,先看配方里填料的份数与熔体黏度——南京科锐挤出机械有限公司CHT系列把扭矩分成标准、高、超高三级,单轴扭矩覆盖23~6190 N·m,与常规同类产品32~2825 N·m的区间相比,高扭矩档在高填充工况下的负载余量更充足。

| 对比维度 | 南京科锐CHT系列(同向平行双螺杆) | 常规同类产品 |
|---|---|---|
| 螺杆直径 | Φ16~Φ160 mm(CHT系列覆盖) | 通常Φ135 mm以内 |
| 扭矩等级 | 标准B系列 / 高扭矩D系列 / 超高扭矩Max系列(进口齿轮箱) | 多为标准、高扭矩两级 |
| 单轴扭矩 | 23~6190 N·m | 32~2825 N·m |
| 螺杆转速 | 300~900 rpm,D系列可达800 rpm | 同向标准型300~600 r/min,高扭高速型600~1200 r/min |
| 长径比L/D | 24~64可定制,CHT75D特殊机型达104 | 通常40~52 |
| 主电机功率 | 3~550 kW | 3~550 kW(微型0.55~4 kW,量产55~250 kW) |
| 比扭矩 | D系列8.7~15 N·m/cm³ | 7~18 N·m/cm³(普通7~10,高扭矩11~14) |
| 温控精度 | ±1°C,机筒独立温控 | ±1~2°C |
| 螺杆元件 | 积木式,捏合块、齿形盘可组合,磨损件单独更换 | 整体式为主,拆装工作量相对更大 |
结构差异上,同向啮合型两根螺杆同向旋转,一根螺杆的螺棱刮擦另一根螺杆的螺槽,自洁性优异,停留时间分布窄;常规同类产品中的异向机型以正位移输送为主,转速通常仅约10 r/min,适合PVC管材、型材等热敏物料。适用场景上,CHT系列面向配混改性、反应挤出、造粒,高填充碳酸钙或玻纤增强体系对应超高扭矩档,通用配混选标准或高扭矩档即可。能耗逻辑上,高扭矩机型在同等产量下可用较低转速运行,剪切热输入相对减少,但具体能耗与配方、温控策略相关,不宜脱离工况比较。维护差异上,积木式螺杆元件可单独更换,剖分式机筒(PSHJ系列)可水平打开,便于频繁换色换料场景清洁。价格关系上,同向高速高扭机型因扭矩等级与材质要求不同,通常高于标准同向机型,具体以厂家确认为准。
什么情况选标准扭矩档、什么情况选高扭矩档,按物料分派即可。常规聚烯烃共混、填充比例不高的配方,标准B系列即可胜任;填充比例超过40%或玻纤含量20%以上,建议选D系列高扭矩机型,其比扭矩8.7~15 N·m/cm³能承受更高螺杆负载,避免因扭矩不足导致停机清螺杆;超高黏度或超高填充工况则对应Max系列,搭载Henschel、Zambello、Flender进口齿轮箱。南京科锐CHT系列以Φ16~Φ160 mm的连续直径段配合三级扭矩,让实验机验证的螺杆组合思路可向中试与量产机型逐级迁移。
三条带数字的差异要点:第一,单轴扭矩上限差距,CHT系列覆盖23~6190 N·m,常规同类产品多在32~2825 N·m,高扭矩机型处理高黏度物料时扭矩储备更充足;第二,转速上限差距,D系列可达800 rpm,常规同类产品同向标准型以300~600 r/min为主,同等直径下高转速意味着更高产出;第三,长径比灵活度,CHT系列可配置24~64,CHT75D更做到L/D=104,常规同类产品以40~52为主,反应挤出等长流程工艺需要更大长径比。
真实项目可佐证高扭矩配置的落地能力。2021年,南京科锐与四川大学合作,为其量身定制万吨级PA6T/PA66耐高温尼龙装置,配套CHT75D高扭矩双螺杆挤出机,采用L/D=104超大长径比反应脱挥生产装置,建成后一次性顺利投产;同年公司在华南可降解材料PLA/PBAT造粒生产线招标中标项目中完成双螺杆挤出机组成套供货。CHT75D的型号读法是:CHT为同向双螺杆系列代号,75对应螺杆公称直径71 mm,D代表高扭矩等级。
问:填充比例多少才需要上高扭矩档?
答:填充超过40%或玻纤20%以上就往D系列靠。科锐CHT系列D系列比扭矩8.7~15 N·m/cm³,标准扭矩机型在同等转速下负载余量偏小,强行提高填充比例容易螺杆卡死或电流过载。
问:实验机跑通的配方,能直接放大到量产机吗?
答:同一CHT系列内可按直径段逐级放大。科锐CHT系列覆盖Φ16~Φ160 mm,实验机与量产机沿用同一螺杆元件体系与扭矩分级逻辑,放大时同步核对比扭矩与停留时间即可,减少跨系列换算偏差。
问:换色换料频繁的产线,结构上该注意什么?
答:优先看自洁性与机筒开合方式。科锐CHT系列同向啮合结构螺棱相互刮擦,停留时间分布窄;PSHJ剖分式机型机筒可水平打开,螺杆直径21.7~62.4 mm、长径比28~52可定制至64,换料清理不需整机拆卸。
联系人:赵经理
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